產品介紹產品
在世界能源領域大顯身手的豐富多彩的熱交換器。
LNG氣化裝置
用於氣化液化天然氣（LNG）的裝置，涵蓋開放式機架型與沉浸式燃燒型兩種氣化方式。本公司產品擁有壓倒性的市場佔有率，廣泛供應於國內外。
開架式LNG氣化裝置
開放式機架型LNG氣化裝置是一種利用海水流經排列有多根傳熱管（星型肋管）之面板外表，藉此將內部液化天然氣氣化的方式。由於採用海水作為外部熱源，具備經濟的運轉成本，且結構簡單，使得操作監控與維護保養更加便利，因此在同類型氣化裝置中展現出優異的可靠性與安全性。基於這些特性，開放式機架型LNG氣化裝置廣泛用於基載應用，並已成為全球LNG氣化裝置的主流。
主要結構
主要結構包括：(1) 熱交換器、(2) 灑水系統、(3) 支架，其中 (3) 支架由鋼構與混凝土結構組成。
- 1熱交換器 (面板)
- 將多根鋁製傳熱管板狀排列（稱為面板），使液化天然氣流經管內，並與沿外表面流動的海水進行熱交換，藉此氣化液化天然氣。
- 2灑水系統
- 將作為熱源的海水供應至熱交換器面板的系統，由海水集管、分配管與導水槽所構成。
- 3結構
- 用於設備維護的作業區域，以及支撐整體設備的結構體。
特點
1 HiPerV ® (ORV優化設計)
在LNG氣化裝置中，會發生多組分LNG的蒸發、海水結冰造成的傳熱阻礙等複雜的傳熱現象。最新型的HiPerV®傳熱管，透過傳熱管的大型化，以及傳熱管與傳熱促進體形狀的最佳化，有效抑制因結冰造成的傳熱障礙，大幅提升氣化性能。
2經濟性
因為使用海水作為外部熱源，運行成本低，很經濟。HiPerV的優化設計可減少海水流量。
3可靠性
面板採用具有優異低溫強度的鋁合金，表面則作為防止海水腐蝕的犧牲陽極，採用鋁鋅合金進行包覆或熱噴塗處理。若採用包覆型傳熱管，可延長犧牲陽極材料的使用壽命，並有助於降低維護成本。
4運行性能
可快速啟動與停止，並能依需求變化以任意負載運轉。透過在氣化裝置與LNG入口管線的連接部採用異種金屬爆炸接合件，有效避免因劇烈溫度變化導致的洩漏，進一步提升了操作性與安全性。
5設施容量選擇
由分割的面板構成，可根據使用條件(LNG流量、海水流量·溫度)選擇管數量和面板數量進行設計。
浸沒燃燒式LNG氣化裝置
沉浸式燃燒型LNG氣化裝置，是利用水中燃燒器所產生的燃燒氣體加熱溫水，進而將不鏽鋼傳熱管內的液化天然氣氣化的設備。此種方式具有整體初期建置成本較低的優勢，並能快速啟動及應對劇烈的負載變動，可因應突發的需求增加，因此常用於尖峰調節或緊急備援用途。
主要結構
主要結構由 (1) 熱交換器、(2) 燃燒系統、(3) 控制系統、(4) 構架構成。
- 1熱交換器
- 由多根不鏽鋼傳熱管組成，內部流通液化天然氣，透過經燃燒氣體加熱的溫水進行加熱，將液化天然氣氣化。
- 2燃燒系統
- 由鼓風機、燃燒器、降溫管、燃料氣體配管等組成，透過燃燒器產生的燃燒氣體，將水槽內的水加熱為溫水的系統。
- 3控制系統
- 用於控制機器運轉與停止的系統。
- 4結構
- 包含用於設備維護的作業區域、用於儲存熱水的水槽，以及支撐整體設備的結構體。
特點
1緊湊設計
無需設置海水取水管或排水管等大型設備，整體上可降低公用設施的建設成本。氣化裝置透過自裝置底部噴出的燃燒氣體所產生的氣體提升效應，可實現高效熱交換，因而設備本體相當緊湊。
2高熱效率
由於自堆疊排出的廢氣溫度較低，熱損失較小，基於高位發熱量計算的熱效率可達98%以上。
3可靠性
與LNG接觸的所有部位皆採用具有優異耐腐蝕性與低溫強度的不鏽鋼材料。特別是在傳熱管部分，選用SUS304L與SUS316L等低碳不鏽鋼，以降低應力腐蝕與晶界腐蝕的風險。此外，結構設計簡單，便於維護。
4運行性能
可以快速啟動，並且針對需求的變動，可以在10~100%的任意負荷下運行。
5設施容量選擇
考慮到低NOx、低CO的環境保護，是環保的設計。