製品紹介Products

世界のエネルギー分野で活躍する多彩な熱交換器。

プレートフィン型熱交換器
"スマレックス®"

波板と平板を積層・ろう付けした構造の熱交換器です。波板による伝熱面拡大の効果により、一般に他形式の熱交換器と比べ、軽量・コンパクトになります。大型の製品や、アルミニウム合金製、ステンレス鋼製などの多様な材料に対応しています。

イメージ:プレートフィン型熱交換器

構造

弊社のプレートフィン型熱交換器"スマレックス®"はブレージングシート(仕切り板)とコルゲートフィン(波板)を交互に積み重ね、ろう付けしたもので、各層は流体の個々の通路となっています。

基本構造
イメージ:プレートフィン型熱交換器
製品構造
イメージ:プレートフィン型熱交換器

特徴

プレートフィン型熱交換器"スマレックス®"には以下のような特長があります。

1他形式の熱交換器に比べ、軽量・コンパクト・高性能

プレートフィン型の構造であれば、コルゲートフィンによる伝熱面拡大により、体積当たりの伝熱面積が他形式の熱交換器に比べて大きく、一般的にコンパクトかつ軽量になります。また、一般に伝熱性能が低くなる気体―気体間の熱交換では、伝熱面拡大の効果により、コンパクト・軽量化の効果が顕著に得られます。

シェル&チューブ型からプレートフィン型熱交換器の導入モデルケース

シェル&チューブに比べ、小型・軽量化でき、ガス出口温度を下げることができるため、以下のことが見込まれます。

  • 設置スペースの低減
  • 熱交支持構造の簡略化
  • ガス密度低下によるコンプレッサーの負担減
シェルチューブ型 プレートフィン型
ガス出口温度 40°C
(冷却水32°C)
34°C
(冷却水32°C)
本体サイズ 400Ø×2400 350×440×900
本体体積 0.30m³ 0.14m³
温度差2°C
ランニングコスト1%改善
熱交換器サイズ60%減
イメージ:シェル&チューブ型からプレートフィン型熱交換器の導入モデルケース
2多種多様なコルゲートフィンから最適なものを選択可能

お客様のご要望にお応えするため、弊社では各種形状・寸法の約300種類に及ぶ多様な伝熱面(コルゲートフィン)から最適なものを選択可能です。

形状
  • イメージ:プレーン型

    プレーン型

  • イメージ:パーホレート型

    パーホレート型

  • イメージ:ヘリンボーン型

    ヘリンボーン型

  • イメージ:ルーバー型

    ルーバー型

  • イメージ:セレート型

    セレート型

寸法
イメージ:寸法
Min. Max.
フィン高さ H 2mm 25mm
フィンピッチ P 0.9mm 8.5mm
フィン板厚 t 0.1mm 0.6mm
3多流体同時熱交換

プレートフィン型の構造の特性上、2種類以上の流体の熱交換を1つの熱交換器で行うことができ、配管の簡略化・設置スペースの削減が可能です。(15流体程度まで)

通路構成〜4流体向流型
イメージ:通路構成〜4流体向流型
4すぐれた気密性/耐久性

コルゲートフィンはブレージングシートの間にろう付けされて、一体構造となっており、伝熱面を増やす役割をするだけでなく、内圧に対する強度部材としても機能し、すぐれた耐久性を持っています。この独自のろう付け技術と、アルゴンアーク溶接されたヘッダータンクにより、強固な結合部と高い気密性が得られます。

5品質・信頼性

"スマレックス®"は、国内はもとより、海外を含め各国規格に沿った多くの対応実績があります。また、多数の工場認定を取得しています。アルミニウム合金製では10,000基以上、ステンレス鋼製では、3,000基以上の納入実績があります。

対応可能な規格等

  • ・高圧ガス保安法「特定設備検査規則」
  • ・高圧ガス保安法「冷凍保安規則」
  • ・ALPEMA(Brazed Aluminium Plate-Fin Heat Exchanger Manufacturers' Association)メンバー
  • ・労働安全衛生法「第一種圧力容器構造規格」
  • ・労働安全衛生法「ボイラー」
  • ・電気事業法
  • ・ガス事業法
  • ・ASME BPVC Sec. VIII
  • ・European PED
  • ・EN 15085
  • ・船級規格

など

各種工場認証

  • ・ISO 9001
  • ・ASME (U Certification Mark)
  • ・NBIC (R-stamp)
  • ・Korean MA (Manufacture Approval)
  • ・ClassNK 事業所承認(第一種圧力容器)

など

各国納入事例

  • ・日本、韓国、 インド、タイ、マレーシア、シンガポールを含むアジア各国
  • ・アメリカ、カナダ、ブラジル含む北中米南米各国
  • ・イギリス、フランス、スペイン、ドイツ、ポーランドなど西欧、東欧諸国
  • ・ロシア、トルクメニスタン等CIS 諸国
  • ・中東、アフリカ各国

など

6多様な構成材料

使用される流体・条件により、アルミニウム、ステンレス鋼のみならず、高耐熱・高耐食のニッケル基合金、チタン合金等、目的に合致した材料で製作可能です。

適用事例
  • イメージ:空気分離装置用熱交換器(アルミニウム合金製)

    空気分離装置用熱交換器(アルミニウム合金製)

  • イメージ:産業機械用オイルクーラー(アルミニウム合金製)

    産業機械用オイルクーラー
    (アルミニウム合金製)

  • イメージ:新幹線用オイルクーラー(アルミニウム合金製)

    新幹線用オイルクーラー
    (アルミニウム合金製)

  • イメージ:燃料電池用熱交換器(ステンレス鋼製)

    燃料電池用熱交換器
    (ステンレス鋼製)

  • イメージ:プラント用9流体熱交換器(ステンレス鋼製)

    プラント用9流体熱交換器
    (ステンレス鋼製)

  • イメージ:プラント用高圧熱交換器(ステンレス鋼製)

    プラント用高圧熱交換器
    (ステンレス鋼製)

  • イメージ:ガスタービン再生器(ステンレス鋼製)

    ガスタービン再生器
    (ステンレス鋼製)